水性聚氨酯的基本概念：

1、水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系；

2、无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好等优点；

3、广阔的发展前景。

水性聚氨酯(PU)产品型号：

型号	色彩	光泽	硬度	特点	应用推荐
WSPU(单组份)	透明/有色	哑光	1.5H	施工简便、快干	墙面
NPU(1:9)	透明/有色	哑光、半哑、亮光	2H	快干	墙面、地面
FPU(1:4)	透明/有色	哑光、半哑、亮光	3-4H	色漆应用面最广	地面
TPU(1:2)	透明	半哑、亮光	5-6H	硬度高、耐刮擦	地面
GPU(1:5)	透明/有色	哑光、半哑、亮光	5-6H	高流展性	地面、PVC

历史沿革：

1.1937年，奥托.拜耳(OttoBayer)先生发明了聚氨酯材料；

2.水性聚氨酯和环氧的对比分析

聚氨酯系列产品特点：

耐磨性好、绿色环保、收缩率小、硬度高、单向透气、A1级防火、抗渗性好、抗冲击、柔韧性、

高度环保：

以纯净水作为分散介质，无溶剂臭味、无VOC排放；不仅满足工业需求；更能满足商业和家装的严苛要求。

1.符合行业的发展

2.符合法规的要求

3.符合客户的渴求

超强附着力：附着力强，甚至可以附着在钢板或玻璃表面。

高柔韧性：水性聚氨酯：一款罕见的“刚柔并济”型产品；

强耐磨损/耐刮擦性：耐磨损性（750g/500r）≤0.01g，耐刮擦性>1.0N

耐冲击性强：重物冲击到水性聚氨酯地面时，不容易断裂；

静音效果好：静音效果好，脚感相对舒适，且静音效果好；适合办公司、会议室、学校、医院等对静音要求比较高的场所。

卓越的耐候性：水性聚氨酯(PU)抗紫外线能力强，可经受长期的光线照射；不仅可以用于室内，还可以用于室外等各种恶劣环境。（最高120℃最低-40℃）

弱防腐性：防弱酸，弱碱性。（酸碱度10PH以内）

耐污强、易清洁：自洁性好、耐油污、耐热胎痕迹、耐涂鸦、易清洁

单面透气性：

1.复杂的化学交联反应；

2.物理反应：水分挥发过程中，在漆膜表面留下微米级的毛细孔

3.内部水汽可以排出；而外部水分渗透不到里面。

光泽可调：亮光、半哑、哑光

颜色可调：

1.专业调色工程师

2.进口水性色浆

3.来样定制调色

涂薄率广

水性聚氨酯适合于薄涂工艺：色漆：16-18㎡/㎏/遍；（建议2遍色漆）；透明罩面：15-20㎡/㎏/遍；（根据基材、温度不同，稍有变化）

施工环境：

1.施工最佳温度在10-35℃比较合适；

2.相对空气湿度55-60%；

3.避免交叉施工，保持现场环境清洁

可操作性好：

1.仓储、运输安全

2.没有消防隐患，符合防火安全要求

3.无刺激性气味，施工方便

4.施工后工具可以清洗再次使用

应用范围广：可以与多种基材结合：水泥自流平，半干砂浆，环氧自流平，环氧砂浆，环氧磨石，金刚砂耐磨，木材，PVC，钢板金属……

高性价比：

1.使用寿命长

2.附加价值高

进口原材料：为保证产品品质，坚持采用进口国际一线品牌的原材料。

水性聚氨酯施工流程图：

水性聚氨酯施工说明

前提条件：地面要干透、不泛潮，含水率≤5%；相对空气湿度≤50％；温度≥15℃

三要点：配比准确搅拌均匀薄涂施工

工具：电子称干净搅拌桶搅拌机水性PU专用滚筒

1.施工前，根据包装上的合格证标签，将A、B组份（固化剂、主剂）一对一搭配妥当；坚持一次只搅拌一组材料，如果一次搅拌多组材料，在可操作时间内使用不完，材料将变粘稠；

2.先将B组份摇晃均匀后，再倒入干净的搅拌桶内，留下大约0.5公斤暂时不要倒出；

3.添加A组份固化剂到搅拌桶内；因为A固化剂比较粘稠，内壁残留较多，所以用B组留下的乳液倒进A组份包装内，拧上盖子，用力摇晃，彻底清洗出A组份容器内壁上的残留，以达到准确的配比；

4.用盖板盖住搅拌桶，用搅拌机（搅拌头要干净）将A、B双组份充分搅拌约3-4分钟，要求每分钟500--600转；再倒桶2-3次，防止内壁和桶底的材料不均匀，继续搅拌3-4分钟，直至充分搅拌均匀，（严禁用木棍，人工搅拌，人的手再快，一分钟也难以超过300转）；搅拌完毕后，搅拌机暂时放在盛有清水的桶内，以保持搅拌枪头清洁；

5.如果小剂量使用，建议用电子称称量，严格配比，否者，将影响地坪质量；

6.两组份搅拌均匀后，由搅拌工人输送到工地，在最佳的可操作时间内及时施工；

7.滚涂施工时，建议采用海绵滚筒或优质纯平滚筒；采用“十”字交叉法滚涂，横向滚、纵向收，涂布一定要均匀；坚持连续施工，中间不得停歇，在30分钟内使用完毕；

8.施工过程当中，请勿将搅拌均匀的材料长时间放置，尤其是高温天气，材料在发生固化反应，时间过长，产生凝胶。因此，施工时要坚持“专人配料，多次少配，供应不断”的原则；

9.建议薄涂率：色漆12-16㎡/㎏/遍；透明罩面清漆16-20㎡/㎏/遍；根据材质和施工环境不同，稍有变化；

10.施工后，应张贴警示标牌、关闭门窗，防止他人踩踏地面；防止树叶或灰尘污染现场；避免蚊虫落下影响涂膜的美观度；

11.尤其是(1：5)、（1:2）、（1:4）水性聚氨酯固化剂含量高，不仅A、B双组份发生化学交联反应，同时，在固化过程中还有多个化学反应发生，因此，固化速度较慢，一般，24小时后，可以上人，5-7天后达到最强硬度；

12.施工温度，15-35℃基材温度至少高于空气露点温度3℃以上；如气温低于10℃，化学交联反应发生的很慢，建议供暖。如果天气较冷，材料会粘稠，尤其是A组份；将A、B组份放入到有暖气的地方或放入盛有温水（20-30℃）的桶内10分钟左右，再取出来施工。

本公司产品具有高度稳定性，由于个别施工环境及选用基础材料的差异，为确保可靠性，建议小面积实地测试，并及时咨询销售工程师，我们将竭诚为您提供服务。

施工技术提醒

准确配比小技巧：

由于A组份（固化剂）比较粘稠，容易黏结在包装内壁上，因此，建议先将B组份倒入到搅拌桶内，注意要适当留下一部分；再将A组份固化剂倒入搅拌桶内；用剩余的B组份乳液倒入到A组份包装皮壶内，用力摇晃，把内壁上残留的固化剂用B乳液清洗出来，以达到准确配比，提高工程质量。

材料搅拌小技巧：

搅拌水性聚氨酯材料时，要使用干净的搅拌桶（不得使用粘有环氧的旧桶）；搅拌机枪头不得粘结没有固化的环氧，否则，两者会发生化学反应，浪费聚氨酯材料。搅拌时，旁边放半桶清水，每次搅拌材料后，可以把搅拌机枪头在清水内转一下，保持搅拌机枪头的清洁。

节约成本小技巧：

我公司的水性聚氨酯(PU)属于薄涂型产品，建议使用水性聚氨酯(PU)专用海绵滚筒或纯平短毛滚筒；使用纯平短毛滚筒时，先用胶带去除短毛滚筒表面容易脱落的杂毛，即可蘸涂料进行滚涂施工。

水性聚氨酯是水性涂料，每道工序完成之后，可以用清水把滚筒和搅拌桶清洗干净，不留残液；搅拌桶内盛满清水，把清洗干净的滚筒浸泡在清水中；在进行下一道工序时，甩去水分之后，即可重复使用。

提高漆膜美观度小技巧：

滚涂施工时，由于天气炎热、地表温度较高、涂料光泽度太低、施工不细致等原因，有时会出现接头痕迹；为克服接头痕迹，从工具的角度，建议采用PU专用海绵滚筒或高质量短毛纯平滚筒施工；

配料时要坚持“专人配料，多次少配，供应不断”的原则，一次搅拌一组材料，不要一次性搅拌2-3组材料；如果搅拌的材料过多，放置或操作的时间过长，尤其是在高温天气下，固化反应加速，桶内涂料将逐渐粘稠，涂薄率下降，成本上升。同时，建议搅拌材料人员配送给滚涂施工人员，避免滚涂人员来回提取涂料。

滚涂时，采用“十”字交叉法，“横向滚、纵向收”的原则，涂布均匀；必须连续施工，中间不得停歇，在最佳可操作时间（一般20-30分钟）内使用完毕。

如果1人滚涂，横向滚涂的距离不宜太长，要立即纵向收；如果2个工人滚涂，可以一人横向滚涂，另一人立即纵向收；如果3个工人一组，可以2个工人横向滚涂，一个工人立即纵向收；纵向收时，边缘要求整齐。为了施工方便，纵向收的师傅也可以配备钉鞋。尤其是高温天气施工，或滚涂半哑、全哑光的涂料时，坚持上述方法，即可轻松克服接头痕迹。